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吹塑托盤的基本設計參數
加強筋和立柱的脫模斜度。由于吹塑托盤的立柱和加強筋比價多,在生產過程中脫模時的阻力非常大,其脫模斜度不能過小,一般需選擇范圍在4°到8°,吹塑托盤厚度方向上周邊的脫模斜度為1°; 加強筋之間的中心距離。加強筋之間的中心距離與吹塑托盤從成型和產品承重能力有很大的關系,中心距離過小,成型時容易造成吹塑托盤的壁厚變薄或者是壁厚不均勻;中心距離過大,則容易造成產品的單位承重能力下降
2021-07-11 山東卓瑞寶塑料有限公司 179
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吹塑托盤為什么摔不爛砸不碎?
吹塑托盤摔不爛砸不碎的原因有兩個: 一是吹塑托盤生產所用的原料是超高分子聚乙烯,其分子量巨大,分子之間的化學鍵異常穩(wěn)定,所以從化學性質的穩(wěn)定性的層面而言決定了吹塑托盤的超級穩(wěn)定性能; 二是吹塑托盤的設計結構決定了它非常堅固耐用,吹塑托盤雖然中空,但并非完全中空,在上下兩個面之間還設計有數量不等的立柱,可以極大的加強托盤的載重穩(wěn)定性,不至于在很重的載重下發(fā)生大的變形,所以從物理結
2021-06-10 山東卓瑞寶塑料 207
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吹塑托盤后期加工有哪些內容
吹塑托盤后期加工是指在吹塑托盤脫模后進行的一系列加工,例如吹塑托盤的模外冷卻、卸除嵌件或部件,去除飛邊和夾邊余料,切削和鉆孔,產品的檢驗、表面的裝飾,產品的包裝等工作。當然這些加工并非所有的吹塑托盤都需要,它是由吹塑托盤的生產設備、制造工藝和產品結構所決定的。 吹塑托盤的模外冷卻為了縮短成型周期,提高生產效率,吹塑托盤通常采用模外冷卻的方式,也叫后冷卻。即在吹塑托盤成型后
2020-04-20 卓瑞寶塑料 216
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塑料托盤生產的要素有哪些
采用注塑工藝生產的塑料托盤,生產通常由以下五個要素: 1、溫度:料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等; 2、壓力:注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等; 3、時間:注塑時間、保持時間、冷卻時間、干燥時間、計量延遲時間等; 4、速度:射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等; 5、位置:計量位置、頂出位置、開模位置等。
2020-04-06 admin 213